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Rogério Ceni receberá nesta sexta-feira uma escultura de quase 10 kg, na qual estarão registrados os dez momentos que o goleiro considera mais importantes na carreira. Ainda não está definido se a peça será entregue antes ou após a partida entre os campeões mundiais de 2005 contra os vencedores dos títulos de 1992/1993 pelo São Paulo, no Morumbi. Mas já é certo que a peça terá réplicas vendidas com valores de R$ 5.000 e R$ 30.000.
Quem arrematar a escultura de valor mais alto terá uma réplica quase idêntica em tamanho e em peso à original. Já os modelos comercializados por R$ 5.000 terão tamanho menor.
Todas virão com um certificado de autenticidade assinado por Rogério Ceni e por Glauco Diogenes, o designer responsável pela criação da escultura.
Ao todo, cem peças serão colocadas à venda.
A escultura foi confeccionada pela Mekal, tradicional fábrica de metalurgia, em São Paulo, em aço inox, sendo 70% de inox reciclável, justamente uma das especialidades da empresa.
A peça levou pouco mais quase dez dias para ser concluída. Já as réplicas devem levar uma semana para ficarem prontas.
O ESPN.com.br acompanhou a produção da peça que será entregue a Rogério Ceni. Ao todo, são sete etapas dentro da fábrica, que incluem até uma máquina que grava em laser as cenas “míticas” da carreira de Ceni – a reportagem acompanhou o momento em que a máquina gravou uma imagem do jogo contra o Cruzeiro, em 2006, em que o goleiro marcou um gol de falta e outro de pênalti no empate por 2 a 2, no Morumbi.
MAKING OF
Para entender todo o processo, primeiro Diogenes definiu a estrutura da peça que seria desenvolvida, o que seria representando nela e qual matéria ficaria melhor.
Depois, ele fez as ilustrações dos dez momentos mais marcantes da carreira de Rogério Ceni. Momentos que foram escolhidos pelo próprio goleiro, em setembro.
A partir daí iniciaram os trabalhos na Mekal. Primeiro com a escolha do material, no caso inox. Depois com as seguintes etapas: operários esticam o rolo de inox, escovam a chapa para eliminar riscos e levam para uma máquina com corte a laser.
Depois, os pedaços cortados são unidos e formam a estrutura da peça final, no caso uma esfera semelhante a uma bola, mas tridimensional. Após “montarem” a esfera, os funcionários lixam a peça para retirar pequenas imperfeições.
Paralelamente a esse processo, uma outra máquina transmiste as ilustrações do computador para um dos hexágonos, que representam os gomos da bola. O processo é feito a laser.
Ao final, os hexágonos são colados na esfera – única etapa que ainda não foi concluída.
Eu faço uma bem mais barata e mais caprichada.
Totalmente manual feita de ossos de frango e peru